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激光焊接机的应用领域

文章出处:   责任编辑:   发布时间:2015-03-12 14:38    点击数:-   【

激光焊接机主要可以应用在制造业、粉末冶金、汽车工业、电子工业及生物科学等行业。

制造业

激光拼焊在国外轿车制造中得到宽阔应用,据统计2000年范围内剪裁坯板激光拼焊生产线多过100条,年产轿车构件拼焊坯板7000万件,并继续以较高速度变化。生产引进车型也采用一些剪裁坯板结构。日本以CO2激光焊代替闪光对焊进行制钢业轧钢卷材的连接,在板焊接的研究,如板厚100微米以下的箔片,无法熔焊,但通过有输出功率波形的YAG激光焊得以成功,显示激光焊的广阔前途。日本还在世界上成功开发将YAG激光焊用于核反应堆中蒸气发生器细管的维修等,在还进行齿轮激光焊接。

粉末冶金

随着科学的不断发展,许多工业上对材料要求,应用冶铸方法制造的材料已不能实现需要。由于粉末冶金材料具的性能和制造优点,在某些领域如汽车、飞机、工具刃具制造业中正在取代传统的冶铸材料,随着粉末冶金材料的日益发展,它与其它零件的连接问题显得日益变大,使粉末冶金材料的应用受到限制。在八十年代初期,激光焊以其优点进入粉末冶金材料加工领域,为粉末冶金材料的应用开辟了新的前景,如采用粉末冶金材料连接中常用的钎焊的方法焊接金刚石,由于结合强度低,热影响区宽特不能适应高温及强度要求高而引起钎料熔化脱落,采用激光焊接可以提高焊接强度以及耐温性能。

汽车工业

20世纪80年代后期,千瓦激光成功应用于工业生产,而今激光焊接生产线已大规模出现在汽车制造业,成为汽车制造业重要成就之一。欧洲的汽车制造厂早在20世纪80年代就采用激光焊接车顶、车身、侧框等钣金焊接,90年代美国将激光焊接引入汽车制造,尽管起步较晚,但发展很快。意大利在大多数钢板组件的焊接装配中采用了激光焊接,日本在制造车身覆盖件中都使用了激光焊接和切割工艺,钢激光焊接装配件因其性能优良在汽车车身制造中使用得越来越多,根据美国金属市场统计,至2002年底,激光焊接钢结构的消耗将达到70000t比1998年增加3倍。根据汽车工业批量大、自动化程度高的特点,激光焊接设备向大功率、多路式方向发展。在工艺方面美国Sandia国家实验室与PrattWitney联合进行在激光焊接过程中添加粉末金属和金属丝的研究。

电子工业

激光焊接在电子工业中,微电子工业中得到了重要应用。由于激光焊接热影响区小、加热集热应力低,因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中,在真空器件研制中,激光焊接也得到了应用,如钼聚焦极与不锈钢支持环、快热阴极灯丝组件等。传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm,采用传统焊接方法难解决,TIG焊容易焊穿,等离子稳定性差,影响因素多而采用激光焊接好,得到宽广应用。

生物医学

生物组织的激光焊接始于20世纪70年代,用激光焊接输卵管和血管的成功焊接及显示出来的优点,使多研究者尝试焊接生物组织,并推广到其他组织的焊接。有关激光焊接神经方面的研究主要集中在激光波长、剂量及其对功能恢复以及激光焊料的选择等方面的研究,刘铜军进行了激光焊接小血管及皮肤等基础研究的基础上又对大白鼠胆总管进行了焊接研究。

其他领域

在其他行业中,激光焊接也逐渐增加在特种材料焊接中进行了许多研究,如对BT20钛合金、HEl30合金、Li-ion电池等激光焊接,德国开发出了一种用于平板玻璃的激光焊接新。

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