在焊接领域,常见的精密焊接加工类型有精密电阻焊、激光焊、超声波焊接、微电弧点焊四种。而由于激光自身的特性,精密激光焊接加工与其它焊接加工相比起来,就具有环保、加工精度高等优点。它代表了精密焊接加工的发展方向。
随着焊接加工的发展,其前景宽广。我们首先说说它的优点:
1)可实现多种轨迹的焊接。激光具有很强的方向性;
2)焊接牢。激光经聚焦后光斑小,能量密度高,保障光束在很短时间内就形成一个热源区,在熔化冷却结晶后形成牢的焊缝和焊点;
3)焊接精度高。激光能量的分布具有时间性和空间性的特点。使得光束可以分成多个光路同时进行加工作业;
4)焊接速度快。激光与微机CNC结合。在设备关键检测和运动控制系统方面,系统集成带有实时检测和反馈处理,加快了系统信息处理的速度。
说完了优点,我们来谈谈它的缺点:
a)焊接熔深小;
b)焊接接头性能差;
c)设备所需的耗材成本较高;
随着激光行业的不断发展,针对精密激光焊接加工存在的不足,人们采用新方案来改变激光对工件的加热,运用激光复合焊接(如激光与等离子弧焊、双激光束焊接)的方法,改变了激光焊接接头的性能,减少了设备成本。
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