激光精密焊接加工优势分析丨锐泽新闻中心丨行业资讯丨武汉锐泽

在焊接领域，常见的精密焊接加工类型有精密电阻焊、激光焊、超声波焊接、微电弧点焊四种。而由于激光自身的特性，精密激光焊接加工与其它焊接加工相比起来，就具有环保、加工精度高等优点。它代表了精密焊接加工的发展方向。

随着焊接加工的发展，其前景宽广。我们首先说说它的优点：

1)可实现多种轨迹的焊接。激光具有很强的方向性；

2)焊接牢。激光经聚焦后光斑小，能量密度高，保障光束在很短时间内就形成一个热源区，在熔化冷却结晶后形成牢的焊缝和焊点；

3)焊接精度高。激光能量的分布具有时间性和空间性的特点。使得光束可以分成多个光路同时进行加工作业；

4)焊接速度快。激光与微机CNC结合。在设备关键检测和运动控制系统方面，系统集成带有实时检测和反馈处理，加快了系统信息处理的速度。

说完了优点，我们来谈谈它的缺点：

a)焊接熔深小；

b)焊接接头性能差；

c)设备所需的耗材成本较高；

随着激光行业的不断发展，针对精密激光焊接加工存在的不足，人们采用新方案来改变激光对工件的加热，运用激光复合焊接(如激光与等离子弧焊、双激光束焊接)的方法，改变了激光焊接接头的性能，减少了设备成本。

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: 激光熔接焊是一种新型焊接方式，主要针对金属薄壁材料,精密零件的焊接，激光焊接可应用于钛、镍、锡、锌、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金，及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接，也可应用于铜-镍、镍-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属间的焊接。其焊接无焊料，直接通过激光加热使两个部件的接触面熔化，从而形成焊接区，这种焊接方法，能够形成超过原材料强度的焊接接头。