Type-C是USB接口的一种连接介面,不分正反两面均可插入,大小约为8.3mm×2.5mm,和其他介面一样支持USB标准的充电、数据传输、显示输出等功能。Type-CUSBImplementers Forum制定,在2014年获得苹果、谷歌、英特尔、微软等厂商支持后开始普及。
2015年CES大展上,Intel联合USB实施者论坛向公众展示了USB 3.1的威力,具体搭配的接口是USB Type C,能够正反随便插,大小也与micro-USB相差无几。理论上,USB 3.0 Type C的传输速度能够达到10Gbps。
USB Type-C具有高的数据传输能力,丰富的可扩展性,强的供电能力纤薄的外形,正反面皆可插入。各大主流厂商的支持赋予了Type-C的美好未来。
激光熔接焊是重要的激光应用,在连接器行业中主要用于金属结构件固定,结构加强,地线连接等。在Type-C的加工中激光熔接焊应用于Type-C固定片与外壳的焊接,采用点焊的方式,4-8个点,用于加强接口的抗拉强度。
激光熔接焊可修补沙眼、裂痕、崩角及磨损的模边、密封边等微小部位。激光焊点直径小、受热范围小,焊后不会出现气孔、塌陷、热应变及金 相组织变化等现象,减小焊后处理工序。采用激光熔接焊系统焊接Type-C有以下特点:
能量实时控制,多种焊接波形设定,可控制聚焦光斑大小及定位,易实现自动化并带来精密,稳定的焊接品质。
不需其他焊接材料,焊缝质量高,无气孔,焊缝强度和韧性高。
具有高的深宽比,焊缝小,热影响小,材料变形小。
焊缝平整,美观,且焊接后续工作少。
可实现多路光纤输出。
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- 激光熔接焊是一种新型焊接方式,主要针对金属薄壁材料,精密零件的焊接,激光焊接可应用于钛、镍、锡、锌、铜、铝、铬、铌、金、银等多种金属及其合金,及钢、可伐合金等合金的同种材料间的焊接,也可应用于铜-镍、镍-钛、铜-钛、钛-钼、黄铜-铜、低碳钢-铜等多种异种金属间的焊接。其焊接无焊料,直接通过激光加热使两个部件的接触面熔化,从而形成焊接区,这种焊接方法,能够形成超过原材料强度的焊接接头。
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